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高效结晶器

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高效结晶器

高效结晶器

高效结晶器主要由蒸发反应罐、蒸发加热夹套、蒸发罐换热接触面自清洁装置、冷却换热器、冷却循环水设备、真空机组、卸料机构、监测控制仪表、全自动电控单元组成高效结晶器。
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产品详情

设备工作原理

高效结晶器主要由蒸发反应罐、蒸发加热夹套、蒸发罐换热接触面自清洁装置、冷却换热器、冷却循环水设备、真空机组、卸料机构、监测控制仪表、全自动电控单元组成高效结晶器。

设备工艺流程动作如下:

①蒸发结晶器启动,利用真空泵抽取真空形成筒内负压,废水进入蒸发结晶器;

②利用蒸汽、导热油或热水作为热源,热源进入夹套层,持续加热废水;

③筒内为真空,污水很快就开始沸腾,产生大量水蒸汽,利用冷却水与水蒸汽换热,水蒸汽被液化成蒸馏水;

④蒸发罐换热接触面自清洁装置避免筒壁结垢;

⑤废水不停在蒸发,残留废水浓度逐渐升高,由于失去水分逐渐接近于固态;

⑥当筒内废水被干化至固态(减量95%以上),设备停止供热,利用桨叶刮板的物理特性将固废推出筒体;

⑦固体进行收集打包,液体根据工艺用水要求,确定是否深度处理或直接回用到生产工艺中循环使用

 

产品特点

序号

特点

1

设备内置可伸缩的刮板,完全贴合腔体,可以处理有粘性液体,也可以处理在蒸发过程结晶的液体。

2

可以浓缩结晶,可以完全蒸发成固体排料

3

可以利用蒸汽或热水的余热作为热源

4

全自动化进料,无人值守

5

物料在蒸发面停留时间短约10秒,抑制物料在壁面结焦、结垢

6

高传热系数,高蒸发强度,提高了蒸发筒壁的传热系数,总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃

7

由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,特别适合热敏性物料的蒸发。

8

特别适宜作为多效蒸发或MVR浓缩液的末端再蒸发。

9

高效蒸发结晶器操作弹性大,运行工况稳定,且维护工作量小,维修方便。

10

主筒体(与物料接触部份)及夹套材质:可根据用户需要,采用SUS304、316L、Ti、2205或2507等。

11

可将废液中含水份回收90%以上,或浓缩液COD≥200g/l以上,出料水份低于20%

 

产品规格

序号

处理能力

主体设备尺寸

装机功率

压缩空气6kg/cm2

自来水接口

循环水要求

蒸汽需求

1

1T/d

L3.3*W1.4*H3.2

3.65kw

Ф10mm气管

DN20

8T/HR

50kg/hr

2

3T/d

L3.3*W1.6*H3.2

4.55kw

Ф10mm气管

DN20

20T/HR

125kg/hr

3

5T/d

L3.5*W1.7*H3.3

5.35kw

Ф10mm气管

DN20

35T/HR

250kg/hr

注:1. 蒸发结晶器的材质可选SUS304/SUS316L/2205/2507/钛

2. 设备需额外配置标准吨桶,用于储存结晶物。

3. 蒸汽根据适用量可配置燃气锅炉或电锅炉或接入蒸汽管网蒸汽。

4. 该产品适用于高沸点物料蒸发结晶

5、该产品可以多级并联,模组化操作。

 

高效结晶器设备处理危废液的经济性分析对比

表1: 500吨/年高效蒸发结晶减量设备运行成本分析

参数

基准

能源消耗基准

消耗品消耗基准

其他设备功能基准

1

计算基准

电费单价

0.8

元/KW

消泡剂量

0.5

kg/吨废水

废水总量

500

吨/年

吨水能耗

50

KW/吨

耗材单价

20

元/kg

减量效率

90%


蒸汽单价

320

元/吨

耗材消耗

10

元/吨

委外总量

50

吨/年

蒸汽消耗

1.1

T/吨水

注:电耗为40元/吨+蒸汽为352元/吨=392元/吨能源消耗

内容

能源消耗

消耗品消耗

固体废弃物委外费用

1

蒸发结晶

能源电耗

392

元/吨废水

消泡剂

10

元/吨废水

危废总量

50

吨/年

水量

500

吨/年

水量

500

吨/年

危废单价

1500

元/吨

总计A1=

19.6

万元/年

总计A2=

0.5

万元/年

总计A3=

7.5

万元/年

结论:1. 采用蒸发结晶设备每年处理500吨危废总费用=A1+A2+A3=27.6万元/年

      2. 直接废弃物委外每年500吨费用=500吨/年*污泥单价1500元/吨=75万元/年

效益分析: 采用高效蒸发结晶设备每年节省费用=75-27.6=47.4万元/年

 

表2: 500吨/年 危废处理液高效蒸发结晶减量处理的效益分析

项次

危废委外单价

每年节省费用

备注

1

600

元/吨

6.9

万元/年

实际核算表明,危废处理费用≥1000元/吨,就可以产生明显的经济价值。回收周期8-24个月即可回收设备投资。

2

1000

元/吨

24.9

万元/年

3

1500

元/吨

47.4

万元/年

4

2000

元/吨

69.9

万元/年

5

2500

元/吨

92.4

万元/年

6

3000

元/吨

114.9

万元/年

 

 设备应用范围

一、含油废水类的处理

1.含油废水

2.废乳化液

3.切削液

4.超声波清洗液

5.热脱脂废液

6.超声波除油液

7.电解除油

8.炼油厂废液

                                           

二、高盐、难处理废水

1.制药废水

2.膜浓缩液废水

3.喷淋塔废水

4.垃圾渗透液

5.显影油墨废液

6.线切割废水

7.化妆品废水

8.研磨废液

9.废气塔高氨氮废水

10.拉丝废液

11.膜浓缩液废水

12.废蚀刻液

13.NMP废水

14.DTRO/STRO浓水

15.ED电渗析浓盐水

16.MVR设备/多效蒸发母液


三、酸性、碱性高氨氮废水

1.化学镍废水

2.磷化废液

3.化抛废液

4.含铬废液

 

 

设备应用行业

适用于机械加工、制药、化工、食品、危废处置、半导体、垃圾渗透液、表面处理、电镀、PCB、涂装、汽车零部件、印刷、油墨、研磨、清洗机械设备。

 

部分案例效果

一、高COD废水处理实例

 

二、高盐、难处理废水应用实例

 

 

 

 

 

 

 

 


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